鑄鐵平板是一款我們并不會感到陌生的產品,從實際應用的角度來看,鑄鐵平板可以用于檢驗機械零件平面度、平行度、直線度等形位公差的測量基準,也可用于零件的劃線和測量、實驗、鉚焊、焊接、基礎、工作臺等。
鑄鐵平板是一款我們并不會感到陌生的產品,從實際應用的角度來看,鑄鐵平板可以用于檢驗機械零件平面度、平行度、直線度等形位公差的測量基準,也可用于零件的劃線和測量、實驗、鉚焊、焊接、基礎、工作臺等。所以根據鑄鐵平板的用途也分為測量鑄鐵平板,實驗鑄鐵平板,劃線鑄鐵平板,焊接鑄鐵平板,鑄鐵工作臺,大型鑄鐵平板等,種類是非常多的,下面是關于鑄鐵平板的具體內容介紹:
一、鑄鐵平板質量檢測標準
1、應采用細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
2、工作面的硬度應為HB170-220。
3、工作面應采用刮削工藝,對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um。
4、鑄鐵平板應經過穩定性處理和去磁。
5、工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
6、工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應 型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上,對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處,其相互之間的距離應不小于80mm。
7、的相對兩個側面上,應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
8、根據用戶要求,在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。
二、鑄鐵平板的產品特征
1、鑄鐵平板使用磨損后,可以重新修刮恢復其精度。
2、鑄鐵平板可用涂色法檢驗零件平面度,具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢,無發澀感覺,方便了測量,了測量準確度。
三、鑄鐵平板實際應用中的注意要點
1、鑄鐵平板在使用時要行安裝調試。然后,把平板的工作面擦拭干凈,在確認沒有問題的情況下使用;
2、使用過程中,要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞,防止損壞平板的工作面;
3、工件的重量不可以超過平板的額定載荷,否則會造成工作質量降低,還有可能損壞平板的結構,甚至會造成平板變形,使之損壞,無法使用。
4、鑄鐵平板運輸是平板不變形的一個重要環節,所以運輸平板時要不超載,不超速,不疲勞駕駛,不在天氣惡劣的情況下運輸。鑄鐵平板包裝和木制包裝兩種形式,平臺表面用塑料膜封裝,這種包裝適于平板內陸運輸,并有良好的、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護平板的措施,以運抵現場。
精度等級 | ||||
0級 | 1級 | 2級 | 3級 | |
平面度公差 | ||||
200×200 | 5 | 10 | 20.5 | |
200×300 | 5.5 | 11 | 22 | |
300×300 | 5.5 | 11 | 22 | |
300×400 | 6 | 12 | 24 | |
400×400 | 6.5 | 12.5 | 25 | |
400×500 | 6.5 | 13 | 26 | 66 |
400×600 | 7 | 14 | 27.5 | 70 |
500×500 | 6.8 | 14 | 28 | 68 |
500×600 | 7 | 14.2 | 28.5 | 71 |
500×800 | 8 | 15.5 | 31 | 78 |
600×800 | 8 | 16 | 32 | 80 |
600×900 | 8.3 | 16.5 | 33 | 83 |
1000×750 | 9 | 18 | 36 | 90 |
1000×1000 | 20 | 40 | 97 | |
1000×1200 | 20.5 | 41 | 103 | |
1000×1500 | 22 | 45 | 112 | |
1000×2000 | 26 | 52 | 130 | |
1500×2000 | 28 | 56 | 140 | |
1500×3000 | 70 | 174 | ||
2000×3000 | 74 | 184 | ||
2000×4000 | 88 | 219 |