鑄鐵平板是一款我們并不會感到陌生的產品，從實際應用的角度來看，鑄鐵平板可以用于檢驗機械零件平面度、平行度、直線度等形位公差的測量基準，也可用于零件的劃線和測量、實驗、鉚焊、焊接、基礎、工作臺等。

質量標準：

1、鑄鐵平板（鑄鐵平臺）工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷；

2、鑄鐵平板（鑄鐵平臺）在精度等級低于“0”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm；

3、在鑄鐵平板（鑄鐵平臺）的相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動；

4、根據用戶要求，在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于工作面的凸起現象；

5、鑄鐵平板（鑄鐵平臺）材質HT200或HT250；

6、鑄鐵平板（鑄鐵平臺）工作面的硬度應為HB 170-220；

7、鑄鐵平板（鑄鐵平臺）工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um；

8、鑄鐵平板（鑄鐵平臺）應經過回火處理或時效處理。

技術規程：

1、鑄鐵平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷；

2、鑄鐵平板的鑄造表面應型砂且平整，平板周邊不允許有飛邊毛刺；

3、精度等級為0級~3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm；

4、鑄鐵平板應采用細密的灰口鑄鐵其工作面硬度應為170~220HB；

5、鑄鐵平板工作面通常機加工以后采用鏟刮工藝。對鏟刮加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5μm；

6、鑄鐵平板工作面的平面度公差按級別分別有相應規定；

7、小型平板工作面采用鏟刮工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定；或者按25mm×25mm正方形面積種的接觸點數規定，且任意25mm×25mm中的接觸點數之差應不大于5點。大型平板經過研具鏟刮好以后根據和向數據檢驗；

8、小型平板一般帶有3個支點，大型平板通常1000位置一個支點，大型平板需調整以后方可使用。